关于“电脑打深孔”的用途，结合搜索结果分析如下：

一、核心应用领域

机械制造与工业设备

深孔加工是机械制造中的关键工艺，主要用于加工如芯棒、液压缸、汽缸、管路等需要高精度深孔的部件。通过电脑数控（NC）技术实现自动化加工，可提升效率与精度。

航空航天与国防工业

在航空航天领域，深孔加工用于制造发动机叶片、涡轮盘等关键部件，需满足高强度和耐高温要求。

二、技术优势与作用

精确控制加工路径

通过电脑程序预设加工参数（如深度、直径、进给速度等），可避免人为误差，确保孔的几何精度和表面质量。

提升加工效率

自动化加工流程显著缩短单个零件的生产周期，降低劳动强度。

材料性能优化

导热性能：

PC等材料的高导热性可有效传导加工热，防止工件过热变形，保持加工稳定性。

耐磨性与润滑性：PC的耐油耐磨特性可延长润滑液寿命，减少机床部件磨损。

减震增稳：通过优化加工参数，降低机床振动，提高加工精度和设备寿命。

三、典型应用场景

汽车制造：发动机缸体、变速箱齿轮等部件的深孔加工。

医疗器械：精密机械结构中的高精度孔洞制造。

电子产品：部分高端设备的外壳或内部结构加工。

总结

“电脑打深孔”是现代机械加工的核心技术，通过数控系统实现高精度、高效率的深孔制造，广泛应用于航空航天、汽车、机械等领域，显著提升产品性能与制造水平。