电脑显示屏的制造涉及多个复杂工艺步骤，主要分为液晶显示（LCD）和有机发光二极管（OLED）两大类。以下是详细流程：

一、液晶显示（LCD）制造流程

基板制备

采用高纯度玻璃作为基板，经过清洗、切割和打磨等工艺，确保平整度和透光率符合标准。

液晶层制造

在两片玻璃基板上注入液晶材料，并通过极化处理赋予光学特性。

液晶层与偏光片结合，形成可控制光束的显示基础。

驱动电路与背光系统

液晶面板通过薄膜晶体管（TFT）与驱动电路连接，实现像素控制。

背光系统（如LED灯管）提供均匀光源，增强画面亮度。

模组装配与测试

将液晶面板与驱动电路、背光模块组装成完整模组。

进行色彩还原、对比度、响应时间等性能测试，确保质量达标。

二、有机发光二极管（OLED）制造流程

基板与材料准备

采用柔性玻璃或金属基板，表面进行真空处理以减少漏电风险。

使用高纯度有机材料作为发光层，通过真空蒸镀或激光转移技术沉积。

器件制备

在基板上形成电极结构，调控发光材料的分布与亮度。

通过封装工艺保护发光层，防止短路。

封装与测试

将OLED模组封装在柔性电路板（PCB）或金属框架中。

进行寿命测试（如1000小时老化烧机）和电气安全测试（如ESD、高压测试）。

三、其他关键环节

质量检测：

贯穿全流程，包括原材料检测、工艺良品率监控及成品功能测试。

自动化与创新：现代生产引入AI技术优化装配效率，部分厂商自建驱动板研发团队。

四、典型屏幕类型补充

TN、STN、IPS：LCD屏幕根据液晶排列方式分为不同类型，工艺核心在于精确涂布与对位。

AMOLED、PMOLED：OLED屏幕通过主动或被动矩阵技术实现自发光，工艺难点在于材料均匀性和寿命延长。

以上流程综合了材料科学、精密制造与电子工程技术，确保屏幕具备高分辨率、低功耗及长寿命等特性。