电脑裁床的操作需要遵循规范流程，确保安全与效率。以下是综合整理的操作步骤及注意事项：

一、操作前准备

设备检查

- 确认气源已开启，压缩空气压力正常（参考设备手册标准值）。

- 检查电源开关、控制开关及紧急中止开关状态，确保设备处于待机模式。

- 清洁布料传送带、过滤桶及刀片，保证切割区域无异物。

物料准备

- 布料需平整无褶皱，较大布料建议使用吸盘或固定夹头固定。

- 校验面料缩水率，通过软件调整参数以避免裁片边缘毛糙。

二、基础操作步骤

开机与初始化

- 打开气源和电源，启动电脑及裁床控制软件（如WT、MAKE等）。

- 进行机械原点和十字光标原点复位，确保裁床处于基准位置。

排料与对位

- 在排料软件中加载布料排版图，生成切割路径。

- 通过红外灯或视觉对位，确认布料前沿不超出机器衡架，边缘对齐。

参数设置与校验

- 调整面料缩水率、切割速度等参数，确保裁片符合设计要求。

- 校验裁剪区域，避免布料重叠或超出裁床边界。

启动裁剪

- 确认布料送布平衡后，盖上遮盖膜并启动马达。

- 通过触摸屏或按键确认参数无误后，开始自动裁剪。

三、安全注意事项

操作规范

- 机器运行时，操作人员需保持与裁床1米以上安全距离。

- 禁止在设备运行时调整参数或清理切割区域。

异常处理

- 若裁剪过程中出现偏移，需立即停止设备，手动调整排料图。

- 紧急中止后，需检查错误代码并清除，再重新加载排料图。

四、维护保养

定期检查

- 每日检查气源、电源及气压表，确保设备处于良好状态。

- 定期清理过滤桶和积尘盒，防止灰尘影响切割精度。

部件维护

- 根据设备提示或磨损情况，及时更换刀片、磨刀石及润滑部件。

五、操作手册与培训

操作前需接受专业培训，熟悉设备性能与软件操作。

遇到复杂任务时，应制定多方案对比，避免因参数错误导致设备损坏。

以上步骤需结合具体设备型号调整，建议操作前仔细阅读设备手册，并遵循厂家安全规范。